(1) Väärä valintakuulamyllyn vuorausmateriaalia.Vuorauksen materiaalin virheellinen valinta vähentää huomattavasti sen väsymislujuutta ja käyttöikää, ei ainoastaan pysty täyttämään kuulamyllyn käyttövaatimuksia, vaan myös plastista muodonmuutosta tai pullistumaa voi tapahtua.
(2) Kuulamylly ei toimi normaalisti.Kun kuulamylly on epänormaalissa toimintatilassa, se lisää vuorauksen kulumista.Kuulamyllyn normaalissa toiminnassa teräskuulat sekoitetaan materiaaleihin.Kun teräspallot pudotetaan, ne eivät usein osu suoraan vuoraukseen, vaan ne tukkivat teräskuulien kanssa sekoittuneet materiaalit, jotka voivat suojata vuorausta.Jos kuulamylly kuitenkin käy alhaisella kuormituksella, teräskuulat osuvat suoraan vuoraukseen aiheuttaen vuorauksen vakavaa kulumista ja jopa rikkoutumisen.
(3) Kuulamyllyn käyntiaika on liian pitkä.Kuulamylly määrää suurelta osin rikastuslaitoksen jalostuskapasiteetin.Se on erittäin tehokas rikastuslaitoksen laite.Jos sitä ei kuitenkaan huolleta ja huolleta ajoissa, se pahentaa suojatyynyn ja vuorauksen kulumista ja ikääntymistä.
(4) Korroosio märässä hiontaympäristössä.Konsentraattorit käyttävät yleensä märkäkuulamyllyjä, ja joitain vaahdotustoimintojen säätimiä lisätään yleensä jauhamisen aikana, jotta kuulamyllyssä olevalla lietteellä on tietty happamuus ja emäksisyys, ja happo-emäksinen liete yleensä nopeuttaa kuluvien osien korroosiota.
(5) Vuorilaudan materiaali jahiomapalloei sovi yhteen.Vuorauksen ja hiomakuulan välillä on kovuussovitusongelma.Hiomapallon kovuuden tulee olla 2–4 HRC korkeampi kuin vuorauksen.Esimerkiksi kuulamyllyn vuoraus on valmistettu runsasta mangaanipitoisesta teräksestä, ja korkean kromipitoisen valuraudan (teräksen) käyttö, jolla on erinomainen kulutuskestävyys hiomakuulassa, lisää runsasmangaanipitoisen teräsvuorauksen kulumista.
Postitusaika: 29.10.2021