Leuan murskaimetkäytetään yleensä ensimmäisenä katkoksena tuotantolinjalla, ja sen tuotos vaikuttaa suoraan koko tuotantolinjan tuotantoon.
1. Säädä tiukasti syöttökokoa
Leuamurskaimen syöttöaukon suunnittelukoolla on tällainen kaava: syöttöaukon koko = (1,1 ~ 1,25) * raaka-aineiden enimmäishiukkaskoko.
Moni tuotantohenkilöstö ei ymmärrä sitä ja käyttää aina mitattua syöttöaukon kokoa enimmäissyöttökokona.Ontelo on helppo tukkia, ja aina kun se tukkeutuu, laite ei toimi normaalisti pitkään aikaan.Siksi raaka-aineiden hiukkaskoon tiukka valvonta on yksi tärkeimmistä edellytyksistä leukamurskaimen normaalin toiminnan varmistamiseksi.
2. Valvo tiukasti ruokintamäärää
Monet yritykset ovat tehneet siiloissa teknisiä muutoksia riittämättömän alkuruokinnan vuoksi, mikä on vaikuttanut vakavasti tuotantoon.Muutoksen jälkeisissä siiloissa on kuitenkin liikaa ruokintaa, koska ruokintamäärää rajoittavien laitteiden puuttuminen.
Koska leukamurskaimen toimintaperiaate on puolirytminen työ, niin jos materiaalia laitetaan liikaa, materiaali ei riko ajoissa, eikä rikkoutunutta materiaalia voida poistaa ajoissa, jolloin seurauksena on materiaalitukos.Siksi materiaalin keskeytyminen ja liiallinen syöttö vaikuttavat leukamurskaimen tuotantokapasiteettiin.
3. Rytminen ruokinta, kontrolliruokinta
Tällä hetkellä mineraalienjalostusyritysten murskausosasto käyttää enimmäkseen päätykourua ruokinnassa.2/3 koko ruokintalaitteistosta tai jopa koko on esillä varaston ulkopuolella.Syöttöaukon syrjäisestä sijainnista johtuen syöttölaite on kokonaan muutettu täriseväksi kouruksi.Syöttönopeus on huono ja kuluminen kovaa.Kaivostyöntekijän parhaan syöttöasennon tulee olla laitteen yläosan 1/3 sisällä, mutta materiaalin pystysuora syöttö on ehdottomasti kiellettyä, jotta laite ei menetä tärinäkykyään tai vaikuta paineen alaisena kuljetustehoon.
Postitusaika: 05.11.2021