1. Materiaali: Mangaanipitoinen teräs, seosteräs.
2. Muovauskäsittely: Hiekkavalu tai kadonnut vaahtovalu
3. Sulatuslaitokset: Keskitaajuinen sähköinen induktiouuni/sähkökaariuuni.
4. Valutarkastus: Suoran lukuspektrin instrumentti, metallografinen analyysi, ultraäänitarkastus, magneettisten hiukkasten tarkastus, mekaanisten ominaisuuksien tarkastus.
5. Lämpökäsittelylaitteet: Erikoislämmitys sähköuunit, erityiset vesialtaat jne. erityiset sammutuslaitteet.
6. Pintakäsittely: Suihkupuhdistus.
7. Teollisuuden luokat: Rakennuskoneteollisuus, mineraalien käsittely, kierrätysteollisuus, rakennesilppurien osat, yleinen koneteollisuus, ruoppausalus, konepajalaivateollisuus ja muut.
8. Käyttäjäystävällinen, helppo purkaa ja koota
Korkean mangaanipitoisen valumateriaalin kemiallinen koostumus | |||||||
Koodi Elem. | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZGMn13-1 | 1,0-1,45 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-2 | 0,90-1,35 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-3 | 0,9-1,35 | 11,0-14,0 | 0,30-0,8 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-4 | 0,9-1,30 | 11,0-14,0 | 0,30-0,8 | 1,50-2,0 | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-5 | 0,75-1,30 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | 0,90-1,2 | ≤0,09 | ≤0,04 |
1. Huippu jatkuva murskausteho.
2. Alhaiset kustannukset murskattua tonnia kohti pidentyneen kulumisen ansiosta.
3. Lisääntynyt tuotantoaika vähentyneiden seisokkien vuoksi.
4. Parempi turvallisuus, koska kuluvien osien vaihtoja on vähemmän.
Meillä on tarkkuuskoneistetut varaosat murskaimen varaosat mukaan lukien leukalevy, leukalevykiila, pitman, päärunko, hihnapyörä, yläsivulevy, alasivulevy, kytkinlevy ja paljon muuta, voimme tukea koko konettasi mekaanisten varaosien osalta.
1,30 vuoden valmistuskokemus, 6 vuoden kokemus ulkomaankaupasta
2. Tiukka laadunvalvonta, oma laboratorio
3.ISO9001:2008, BUREAU VERITAS
Laatu ensin, turvallisuus taattu